По вопросам логистики:
По вопросам производства:

Холодная штамповка

Предоставляем услуги холодной штамповки металла на заказ.

Холодная штамповка — применяется для листового и фасонного проката с одинаковой степенью эффективности.

Холодная штамповка — достаточно сложный технологический процесс, несмотря на кажущуюся принципиальную простоту. Производственный цикл состоит из нескольких этапов, включая проектирование, изготовление штампа, подбор оборудования, предварительный раскрой материала, разработку последовательности операций для получения сложной формы конечного изделия.

ООО “Промкомпонент” производит полный спектр изделий, полученных методом холодной штамповки, и обязуется полностью обеспечить работоспособность штампов на протяжении всего срока эксплуатации – иногда это десятки миллионов деталей.

Нашими клиентами являются:

  • Заводы
  • Предприятия
  • Производство-промышленные комплексы
  • Работаем с заготовками из:
  • Нержавеющей стали
  • Оцинкованной стали
  • Холоднокатанной стали
  • Горячекатанной стали
Оставьте заявку и мы в ближайшее время свяжемся с Вами.

Стоимость холодной штамповки металла

На стоимость готовой продукции влияют прочностные характеристики материала, из которого изготавливаются детали. Кроме того, сюда включается степень сложности штампа. Также цена меняется с учетом размера партии и срочности выполнения работы. На основании перечисленных факторов формируется итоговая сумма стоимости изделий.

Минимальная сумма заказа: 10 000 рублей

Средняя стоимость: 10 руб./удар

Максимальная толщина листа для рубки: 16 мм

Максимальная ширина листа для рубки: 3050 мм

Форма оплаты: безналичный расчёт

Доставка: ведущими транспортными компаниями (СДЭК, Деловые Линии)

Мы принимаем заказы на весь комплекс услуг по штамповке продукции. Сюда включается и составление проекта оснастки.

Для оформления заказа требуется предоставить чертеж готовой детали и параметры исходной заготовки. На основании этих данных ведется проектирование штампа с дальнейшим его изготовлением. В зависимости от объема партии, планируется конструкция штампа. Если количество деталей большое, то оснастка закладывается так, что за 1 удар можно получить несколько изделий. Поскольку пуансоны и матрицы постоянно нуждаются в переточке, они со временем изнашиваются. Это приводит к необходимости изначально изготавливать нужное количество инструмента.

Мы изготавливаем оснастку разных видов, способную выполнять множество операций. К ним относятся пробивка, гибка вытяжка, отбортовка, обжатие, выдавливание. При необходимости ведется проектирование оснастки совмещенного действия, когда несколько операций совершаются за 1 удар штампа. Это значительно сокращает время на производство сложных деталей.

Вся работа проводится с минимальным участием человека. Обеспечивается это наличие автоматической лентоподачи. Для этого у нас имеются современные станки RAINER LUX 1220 и EUROMAC MTX 6 INDEX. В результате значительно увеличивается скорость работы и снижается стоимость готовой продукции.

В качестве оборудования у нас используются как кривошипные такие гидравлические пресса с числовым программным управлением. Их усилие составляет большой разбег от 8 до 200 тонн.

Для раскроя листового металла используются гильотинные ножницы. Кроме того, имеются дисковые пилы.

С целью устранения у деталей заусенцев применяются галтовочные барабаны. С их помощью происходит качественная финишная обработка продукции.

В составе нашей компании работают профессиональные специалисты с большим опытом работы. После получения заказа мы обеспечиваем изготовление высококачественной продукции. Получаемые детали имеют точные размеры, которые не выходят из поля допуска.

Оставьте заявку и мы в ближайшее время свяжемся с Вами.

Организуем для вас процесс холодной штамповки металла

01
Получение от вас заявки
02
Бесплатно проконсультируем и проведём расчёт стоимости
03
Согласование условий сотрудничества
04
Организуем производство
под ваш заказ
05
Получение первой партии изделий
06
Цикличность производства

Все детали, которые изготавливаются методом холодной штамповки, получаются абсолютно одинаковых размеров.
В результате появляется возможность наладить серийное производство.

Такой способ обладает рядом преимуществ:

  • Низкая себестоимость производимых деталей и высокая производительность;
  • Выходящие из-под штампа изделия в точности соответствуют нужным размерам;
  • Если происходит выдавливание на поверхности рисунка, то он всегда отвечает заданной форме;
  • Продуктивность соответствует самым высоким показателям.

Вся продукция, которая получается методом холодной штамповки, гарантированно высокого качества требованиям и не имеет никаких отклонений от чертежа.

Оставьте заявку и мы в ближайшее время свяжемся с Вами.

Примеры наших работ

Под штамповкой понимается формирование из заготовок деталей методом пластической деформации. Обеспечивается это воздействием высокого давления, что приводит к формоизменению металла.

Происходить такое может в горячем и холодном состоянии. В последнем случае изготовление деталей ведется из заготовок, получаемых путем раскроя листов толщиной от 0,5 до 3 мм. Выше параметры не применяются, потому что это требует очень больших усилий пресса. Процесс изготовления деталей происходит в специальной оснастке под названием штамп.

Детали, производимые штамповкой для наших клиентов:

  • т-образная пластина
  • уголок крепежный
  • кляймер для бруса
  • крепеж для доски
  • кляймер для керамической черепицы
  • шайба плоская
  • крепеж для ламината
  • уголок скользящий
  • уголок узкий
  • крепеж с шипами
  • крепежная пластина
  • кляймер для стеновых панелей
  • лента монтажная перфорированная
  • оцинкованная волна
  • крепеж для террасной доски алматы
  • фиксаторы
  • и т.д.
Оставьте заявку и мы в ближайшее время свяжемся с Вами.

Преимущества технологии холодной штамповки металла

В процессе выполнения штамповки из листового металла получаются нужных размеров детали в точности с заданными параметрами. Достигается это методом пластической деформации. Данный способ обладает множеством достоинств.

Высокая точность геометрических параметров

На каждую деталь в соответствии с техническим заданием проектируется и изготовляется индивидуальный штамп. На такой оснастке получается один вид изделий в точности с заданными размерами.

Технология подходит для разных металлов, обладающих нужной степенью пластичности

Материалом исходных заготовок может быть сталь, алюминий, медь или сплавы магния. На основании разработанной технологии с ними выполняются разные операции. На первом этапе всегда производится раскрой листа методом отрезки. Непосредственно в штампе может совершаться вырубка, пробивка, вытяжка, формовка, чеканка, обжим, осадка. Изготавливаемые детали имеют множество разных конфигураций, поэтому их использование ведется в ряде отраслей промышленности. Это машиностроение, электротехника, приборостроение.

Кристаллическая решётка металла не меняется

При изготовлении деталей методом холодной штамповки отсутствует предварительный нагрев. В результате не происходит структурных изменений в кристаллической решетке металла. Это позволяет материалу сохранять все свои исходные характеристики. Кроме того, получаемые детали дополнительно упрочняются.

Идеальный вид изделий

За счет малого зазора между пуансоном и матрицей у получаемых методом холодной штамповки деталей отсутствуют заусенцы. Их поверхность получается ровной и геометрически правильной. Вся продукция полностью соответствует чертежным размерам без отклонений.

Оставьте заявку и мы в ближайшее время свяжемся с Вами.